上海斗式提升机生产厂家及产品特点
链条斗式提升机产品概述:
链条斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
本机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。
本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。
链条斗式提升机主要特点:
1.维护方便，寿命长。
2.机壳钢板加厚、刚性好。
3.输送物料的温度最高可达250℃。
4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
5.提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
7.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。
链条斗式提升机外形示意图:
链条斗式提升机主要安装尺寸:
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斗式提升机型号 |
整机结构尺寸 |
地脚孔尺寸 |
上部机壳尺寸 |
下部机壳尺寸 |
中部机壳尺寸 |
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L |
H |
H3 |
S |
ag |
bg |
n3×d3 |
H1 |
A2 |
B2 |
H5 |
A7 |
A8 |
B5 |
A4 |
A5 |
B3 |
B4 |
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TH160 |
C＋1300 |
C-750 |
750 |
200 |
400 |
320 |
6×Φ18 |
900 |
1000 |
295 |
1500 |
1131 |
1330 |
497 |
1000 |
1105 |
280 |
385 |
链条斗式提升机安装的基本要求：
安设本机的基础必须坚固，与各相对位置必须正确，以保证本机的下部区段支承面处在水平位置。
中间机壳的连接，允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封。各机壳的连接法兰必须整齐，不得有显著的错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1米长度上不应超过1mm，累积偏差不超过全高的1/2000。
传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行。
装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象，胶带接头应牢固、紧贴、连接正确。
借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带，使其具有正常工作所必需的张紧力。为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程，在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5。
料斗在胶带上的装配必须紧固可靠，布置正确。
必须根据图纸要求，在中间机壳部分安置挡板。
提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上，其允许偏移量不得超过0.2mm，轴线交角40’。
电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。
当本机全部安装后用人力搬动高速轴，转动应轻松、圆滑，不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象，若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺栓拧紧，清除提升机内部的所有零碎材料，并向各润滑系统加注润滑油，然后即可进行两小时的无负荷试车。
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