塑胶上辅机系统制造商：工程塑料行业除湿干燥机的使用
除湿干燥机的使用可分为单机式（除湿、干燥、送料三机一体）与集中式，单机式除湿干燥机通常包括除湿机主机、干燥桶，吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥，其优点是干燥效率佳，且方便快速换料。集中式干燥机包括一部除湿机主机以及数个干燥桶，每个干燥桶有独立的加热控制器，可以同时干燥数种不同的原料，并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的除湿风量。
随着工程塑料的广泛使用，除湿干燥机已渐渐取代传统的热风干燥机（热风干燥箱）使用除湿干燥机具有以下四大效益：
1.可将塑料原料中的水分带走，以消除气泡的发生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观平整美观。
2. 防止不良品的发生与退货损失，大大降低废料的发生。
3.因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。
4. 除湿干燥机的空气管路都采用密封循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。
如何达到最高的干燥效率呢？
一个良好的干燥效率决定因素有以下四点：
干燥温度 (Drying Temperature)
干燥时间(Drying time)
除湿风量(Air flow )
露点(Dew point)
而这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。
干燥温度(Drying Temperature)指进入料斗干燥机的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如： PC/120℃，ABS/80~90℃。另外在干燥桶的选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
干燥时间(Drying time)指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料蜕变或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。例如:PC/3-4 小时，ABS/3-4 小时。
风量(Air flow)带走原料中水分的唯一媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水分完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。
露点(Dew point)指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，一种计测气体干燥（湿润）水平的单位。气体中的湿气愈少，露点就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃。
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