气力输送技术的发展和各种形式配置
气力输送研究
近年来气力输送技术在各个领域得到迅速发展和应用，但至今这种输送方式仍没有形成完善的一门技术，其理论研究大大落后于实际应用。气力输送系统的型式很多，其配置也不同。
气力输送与其他输送方式相比有一系列优点，它的选型除了考虑经济性外，还与输送物料的特性有关。
气力输送技术直到本世纪三十年代，随着新一代技术革命的发展，工艺制造水平和科学技术大幅度提高，气力输送技术才日渐受到人们的青睐。后经过努力，实现了正负压组合输送，完善了负压输送，扩大了气力输送的使用范围。但是，早期的气力输送装置还存在着很多缺点。被送物料的粒度、粘度、湿度受到一定的限制，不宜输送易碎、体积大的物料，管道及管道附件磨损较大，输送固气混合比低，动力消耗很大，动力消耗率为一般带式输送机的2倍倍。输送距离也受到限制。
近几年，气力输送的发展速度很快，高浓度固气混合比，低能耗、大容量、长距离的新型装置不断问世。高浓度、低速输送使气力输送的能耗已接近于带式输送机。低速输送使管道磨损减少到极小。采用容器气力管道输送，则物料的破碎率几乎可以达到零。输送物料的粒径可以从到不等。如英国、匈牙利等国用气力输送来输送直径达到的煤块，输送距离也有很大的突破，如德国公司为埃及制造的水泥气力输送装置，水平输送距离已达到。
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